Реклама на портале

Вибростанок своими руками для изготовления тротуарной плитки. Вибростол своими руками — различные варианты изготовления. Основные технические характеристики

Тротуарная плитка или брусчатка, не так давно появившаяся на рынке строительных материалов, стремительно завоевывает все большую популярность. Ведь она идеально подходит для отделки и , искусственных водоемов, полов в гаражах и на парковочных местах. Площадки, выложенные тротуарной плиткой, придают участку ухоженный вид и остаются сухими после любого ливня.

Бетонное основание для укладки тротуарной плитки является прочным, надёжным и долговечным.

Пожалуй, единственный недостаток такого покрытия – его высокая цена. В среднем, стоимость реализации 1 квадратного метра составляет около 400 рублей. Но все же есть способ в разы сократить затраты на это красивое и современное изделие – сделать его дома своими руками. В этой статье представлена подробная инструкция для тех, кто решил сделать вибростол для производства тротуарной плитки.

Что такое вибростол?

Вибростол для производства тротуарной плитки может быть самых разных размеров и комплектации.

Для того чтобы самостоятельно, кроме разнообразных форм и смесей, вам понадобится незамысловатая конструкция под названием вибростол. С его помощью из бетонного (в основном) раствора можно любой формы.

Схема вибростола проста и понятна, но при его изготовлении нужно четко следовать инструкциям и внимательно смотреть на чертежи.

Необходимые материалы для работы:

  • 4 металлические трубы и уголок (швеллер);
  • металлический лист (столешница);
  • вибродвигатель (любой двигатель на 220 В с приемлемой мощностью);
  • стальные пружины.

Необходимые инструменты для работы:

  • сварочный аппарат;
  • болты (4 штуки, для закрепления двигателя);
  • дрель;
  • болгарка или электроножницы для подгона размеров металлических материалов.

Вернуться к оглавлению

Устройство и принцип работы

Самодельный вибростол состоит из подвижно закрепленной на металлической станине верхней плиты и двигателя, который приводит в движение верхнюю рабочую плиту. При вибрации плиты из залитых смесью форм, располагаемых на плите, удаляется весь воздух, благодаря чему тротуарная плитка получается прочной и качественной. Подбирая материалы для того, чтобы изготовить вибростол самому, очень важно найти идеально гладкую столешницу и двигатель с равномерной вибрацией. В противном случае есть риск получить неровные изделия, которые сложно будет уложить.

Вернуться к оглавлению

Процесс изготовления вибростола

Практически во всех крупных городах России можно встретить места, где вибропрессованная тротуарная плитка, изготовленная еще в 70-x годах, имеет прекрасный внешний вид.

Как вы можете заметить, чертеж вибростола не кажется очень сложным. вы можете сделать его своими руками, просто соблюдая наши инструкции. В первую очередь, обратите внимание на основание стола. Изготавливается оно из металлического уголка (достаточно «пятидесятого») или швеллера. Идеальные габариты для основания – 700 х 700 мм, но их можно изменять в зависимости от потребностей мастера. Кроме того, необходимо учитывать, что чем больше самодельный стол для изготовления тротуарной плитки, тем мощнее должен быть двигатель.

В качестве ножек стола используются приваренные к основанию металлические трубы. Для того чтобы стол был максимально устойчивым, необходимо наварить на ножки пластины или вкопать их в землю, закрепив бетонным раствором. В первом случае ваш вибростол будет переносным, во втором – “стационарным”. При выборе высоты стола следует учитывать только два требования: двигатель не должен касаться пола и мастеру должно быть удобно за ним работать. Внимательно делайте замеры, чтобы столешница была ровной, как показывает чертеж, в противном случае при изготовлении смесь будет выливаться из форм!

Следующий шаг – изготовление подвижной столешницы. По углам конструкции и по центру основания (в случае, если вы делаете большой вибростол, как показывает чертеж) необходимо приварить 6 стальных пружин. Купить пружины можно на автомобильном рынке или разборке, лучше всего для этих целей подходят пружины от мопедов, разрезанные на две части.

Затем на пружины стола накладывается металлический лист шириной не менее 8 мм, а снизу к листу болтами прикручивается двигатель. Чертеж подробно показывает, в каком месте лучше его расположить.

Сверху на лист кладется форма, в которую заливается раствор. Форму можно или купить, или сделать самому. Если вам нужны небольшие плитки, то на одном столе можно расположить сразу несколько изделий.

Разберемся в конструкции вибростола и подробно рассмотрим порядок изготовления в домашних условиях этого агрегата, необходимого для формировки бетонных изделий.

Как устроен вибростол

Приспособление состоит из трех основных частей:

  1. Жесткой металлической рамы.
  2. Закрепленной на амортизаторах столешницы.
  3. Электромеханического вибратора.

Формы с раствором размещают на крышке стола, который начинает вибрировать после запуска двигателя. Через небольшой промежуток времени смесь уплотняется и освобождается от воздуха, а компоненты бетона равномерно распределяются по всему объёму.

Инструменты и материалы

Для изготовления устройства понадобится:

  • Сварочный инвертор;
  • Дрель;
  • Болгарка;
  • Слесарный инструмент.

Используемые материалы:

  • Стальной уголок 50х50х4 – около 6 м;
  • Труба прямоугольного сечения 20х40 – 6 м;
  • Листовой металл 120х75 толщиной 4–6 мм;
  • Пружины или резиновые подушки – 4 шт.;
  • Небольшие куски труб диаметром поменьше внутреннего размера пружин;
  • Болты и гайки.

Сооружение станины

Главное требование к опорной части станка – прочность, а пути реализации могут быть любые. Простой ход работ по изготовлению надежного основания выглядит так:

  1. Нарезают из уголка четыре ножки стола длиной в 75–80 см.
  2. Подготавливают из профильной трубы две заготовки по 60 см и две по 1 м.
  3. из кусков профиля верхнюю рамку и приваривают ножки.
  4. Отрезают по размеру нижние перекладины и соединяют ими стойки стола посредством сварки.
  5. Закрепляют по углам основания «стаканы» под пружины, сделанные из обрезков труб.


Изготовление крышки своими руками

Столешница станка будет лежать на пружинных подушках и удерживаться за счет бортиков.

Порядок работ:

  1. Сооружают раму аналогично стационарной поверхностности стола, усилив конструкцию дополнительными ребрами жесткости.
  2. Устраивают площадку для размещения двигателя исходя из его габаритов.
  3. Приваривают по углам удерживающие ограничители – кольца стальной трубы.
  4. Наваривают на ребра листовой металл.

Изготовление вибратора

Силовой агрегат подбирают в зависимости от размера подвижной столешницы – на 1 м² поверхности нужно примерно 1500 Вт мощности электродвигателя. На вал мотора приваривают эксцентрики – болты диаметром 12–14 мм с накручиваемыми гайками, которыми впоследствии регулируют амплитуду вибрации, смещая по резьбе. Более легкий способ – приобрести заводской вибрационный двигатель площадочного типа. В его конструкции уже предусмотрена возможность изменения силы колебательных движений.

Сборка вибростола

Двигатель прикручивают на место болтами, фиксируют контргайками и устанавливают крышку на пружины. К ножкам стола желательно приварить пластины для анкеров. Далее собирают электрическую схему, подсоединяя питающий кабель через защитные автоматы и устраивая заземление агрегата. Готовый вибростол испытывают на работоспособность, корректируют вибрационную амплитуду и проверяют устойчивость конструкции в целом.

Описанное устройство подходит для частного хозяйства, а его двигатель можно применить на самодельной в процессе бетонных работ.

» сегодня мы с вами разберем, как сделать вибростол для изготовления тротуарной плитки, брусчатки и бордюрного камня своими руками.. Конструкция вибростола для изготовления тротуарной плитки довольно проста, первым делом из металлического уголка или проф-трубы сваривается каркас стола, а рама столешницы делается отдельно, поверхность стола покрывается листовым металлом 1-2 мм. Края столешницы обязательно должны иметь борта высотой 2 см, а в углах прорези, чтоб вытекший из формы раствор мог стекать и не оставаться на поверхности. Далее раму стола и столешницу нужно собрать в единое целое, для чего по углам привариваются стальные пружины, они необходимы для создания той самой вибрации, создаваемой при работе электродвигателя с эксцентриком.

Вибродвигатель: он может быть как заводским, так и самодельным, в основном конечно ребята делают сами, здесь особо сложного нечего нет. Берется любой электродвигатель (к примеру от стиральной машинки) на вал надевается толстая пластина металла с приваренным болтом и затягивается гайкой. Далее при работе такой эксцентрик будет создавать вибрацию.

Вибрация: для чего она нужна? А необходима она для того, чтобы установив форму с раствором на вибростол, содержимое равномерно растеклось по форме, а самое главное чтоб вышли пузырьки воздуха. Основная задача вибрации-это выпустить воздух из цементного раствора. Чем меньше пор и воздуха, тем выше прочность и качество тротуарной плитки изготовленной на самодельном вибростоле.

Форма для тротуарной плитки: сегодня форму (ы) можно приобрести почти в каждом крупном строительном супер-маркете, или же заказать в интернете любой формы, размера и изображением рисунка. Материал тоже разный: силикон, пластмасса, стекловолокно.

И так, давайте рассмотрим, как самостоятельно сделать вибростол для изготовления тротуарной плитки?

Материалы

  1. уголок 20х20
  2. профтруба прямоугольного сечения
  3. стальная пружина 4 шт
  4. электродвигатель
  5. листовой металл 1-2 мм
  6. краска

Инструменты

  1. сварочный аппарат
  2. болгарка (УШМ)
  3. дрель
  4. линейка
  5. уголок
  6. молоток

Пошаговая инструкция по изготовлению вибростола .

Так давайте первым делом рассмотрим чертежи вибростолов.


???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????



Сразу стоит внести доработку и рационализаторское предложение, в виду того что самодельные вибродвигатели зачастую выходят из строя, а именно эксцентрик выводит вал в разнос и двигатель клинит. Так вот чтоб соосность вала электродвигателя оставалась в постоянном рабочем состоянии, следует сделать следующее, разместить вал с эксцентриком отдельно, а крутящий момент передавать через ременную передачу, тем самым у нас значительно продлиться ресурс двигателя. Вот вам небольшой набросок для наглядности.
Чтож ребята, погнали дальше;) Из профтрубы прямоугольного сечения следует сварить раму стола (или из уголка) Размеры в каждом индивидуальном случае будут разные, в зависимости от ваших производственных возможностей. сваривается из уголка 20х20, поверхность листовой металл 1-2 мм, обратите внимание!Борта должны быть в обязательном порядке, они нужны чтоб при работе вибродвигателя формы не слетели со стола. Прорези в углах стола способствуют естественному удалению разлившегося в процессе формовки раствора.
Пружины по углам вибростола привариваются сваркой, такие пружинки можно взять к примеру от мотоциклетных амортизаторов. Служат они для передачи вибрации на столешницу вибростола. Длинна ножек стола должна быть строго одинакова, чтоб небыло перекоса и в процессе работы все было четко и ровно.
Далее на раму стола устанавливается вибродвигатель. Сделать его можно самостоятельно (обратите внимание на фото)


Ну или же купить заводской вибродвигатель с большим запасом ресурса, такого движка надолго хватит.Надеюсь с созданием вибростола для изготовления тротуарной плитки вы немного разобрались. А теперь давайте поговорим о том как самостоятельно делать эту самую тротуарную плитку, что для этого потребуется, какие тонкости и нюансы ждут вас в этом деле? Все расскажем и покажем;)

Формы для изготовления тротуарной плитки.

И так, первым делом вам понадобятся формы для плитки, сегодня их можно купить в любом крупном строительном супер-маркете, или же заказать в интернете любой формы и конфигурации. Кстати материал тоже бывает разный -это в основном пластмасса, силикон, стекловолокно. По обычаю самым длительным ресурсом обладают силиконовые формы, но и цена соответственно будет выше. Так же рисунок на форме разнообразен.
Готовые формы теперь знаем где взять, далее полученные формочки нужно смазать! Да товарищи, именно смазать) нужно это для того, чтоб залитый в форму раствор не пристыл к стенке и после застывания благополучно вышел в виде готовой тротуарной плитки с гладкой и ровной поверхностью. Смазать формы можно как специальными смазками, так и народными, проверенными временем. 1.-это моющие средства (например Фери или АОС) делается мыльный раствор и им смазывается внутренность матрицы.
Но этот метод не все мастера принимают и многие ребята практикуют применение отработанного машинного масла. Эффективность у него на порядок выше, но остается небольшой масляный след. Взять отработанное масло вы сможете в ближайшем автосервисе, где вам его отдадут бесплатно, ну или за символическую плату, потому как такого добра у этих ребят дополна, потому как по специфике своей работы они зачастую меняют масло в автомобилях и заливают новое.
По большому счету ведра или канистры с маслом вам хватит надолго. Полученное масло переливаем в более удобную посуду (можно в распылитель)
А далее все просто, смазываем форму и закладываем приготовленный заранее раствор цемента /песка/мелкого гравия/ и воды, для придания цвета добавляется пигментный краситель, который так же можно купить в строительном магазине или заказать через интернет.

Наполнять формы нужно не полные, чтоб при вибрации стола и растекании раствор не выливался за края Вибрация проводится до полного растекания раствора по форме, а также нужно чтоб пузырьки воздуха вышли из раствора, чтоб тротуарная плитка получилась наиболее прочной. После вибростола формы с будущей плиткой отправляются на стеллажи. и поддоны должны быть выставлены строго по уровню, чтоб в итоге плитка получилась ровная и гладкая, без перекосов. В таком положении формы с раствором должны отлежать не менее 24 часов, чтоб цемент застыл и тротуарная плитка приняла свой окончательный вид, далее содержимое извлекается и перекладывается для дальнейшей просушки еще на 2 недели, а уже потом можно укладывать в стопки и готовить к отправке. Вот таким образом можно самостоятельно сделать вибростол для изготовления тротуарной плитки и отливать свою собственную плитку, бордюрный камень. Если у Вас есть какие либо вопросы, то задавайте их в комментариях (см ниже) Всем постараемся ответить.

Большое спасибо за внимание, до новых встреч!

Осуществление идеи о собственном производстве искусственного камня или тротуарной плитки начинают с определения перечня необходимого оборудования. Самым дорогостоящим приобретением будет электрический вибростол. Изготовление своими руками позволит сократить финансовые вложения в собственный бизнес.

Это изделие для мощения пешеходных дорожек, площадок в парках и вокруг домов. Материалом служат:

  • Бетон.
  • Резина.
  • Природный камень.
  • Клинкерная глина.
  • Дерево.

Самый доступный – изготовление из бетона методом вибролитья или вибропрессования. В том и другом случае формы с раствором устанавливаются на вибростол с электродвигателем – устройство, осуществляющее колебательные движения. Вибрация обеспечивает:

  • прочность;
  • удаление пузырьков воздуха из смеси, уплотнение;
  • однородность.

Главные элементы:

  • Основание – конструкция для крепежа столешницы.
  • Вибратор – электродвигатель с эксцентриком, закрепленным на вал.
  • Столешница – рама с листовым материалом (металл, ДСП, ДВП).
  • Амортизаторы – узел, предназначенный передачи вибрации.

Как самому собрать вибростол?

Воплощение идеи начинается с создания схем, чертежей с указанием размеров.

1. Изготовление основания.

В качестве опоры применяются:

  • Сварная конструкция из металлического профиля.
  • Автомобильные покрышки.
  • Стиральная машина.

Станина из металла – сваривается из уголка, квадратной (прямоугольной) трубы, швеллера. Оптимальный размер сечения: 50-80 мм, зависит от габаритов стола, общей массы форм, заполненных смесью.

Высоту станины подбирают, учитывая:

  • Рост оператора.
  • Установка стола на фундамент, постамент.
  • Вкапывание в грунт.

Ширина и длина основания равна или незначительно, в меньшую сторону, отличается от габаритов столешницы. Размеры делают в соответствии с параметрами, количеством в одной партии литьевых форм для тротуарной плитки.

2. Выбор вибрационного устройства.

Делать мотор с эксцентриком самостоятельно или приобрести готовое изделие – решать мастеру. Изготовление из двигателя, завалявшегося в кладовке, гараже, подойдет для разового выпуска незначительной партии тротуарной плитки. Производство в промышленных масштабах потребует применения более надежных электромеханических приборов с возможностью регулировки частоты колебаний.

Модификация вибратора подбирается по массе, дисперсности, количеству форм партии:

Способы крепления вибрационного устройства:

  • К столешнице вибростола.
  • К дополнительной горизонтальной плоскости из листа металла или швеллера.

Крепить удобнее выполнять на приваренный швеллер или прямоугольную трубу. Приобретая вибратор, внимательно прочитайте инструкцию. Выполнение требований по соблюдению техники безопасности при эксплуатации сократит вероятность возникновения непредвиденных, опасных ситуаций для жизни оператора.

3. Как сделать столешницу?

Горизонтальная плоскость для размещения форм с бетонной смесью может быть выполнена из прочного листового материала:

  • Чаще всего применяют металл толщиной 6-10 мм.
  • Использование фанеры, ДСП, ОСБ сэкономит денежные средства, но сократит срок эксплуатации.

Бортик по краю предотвратит сползание, падение форм. Конструкция имеет различия в зависимости от вида амортизации. Столешница на чертеже №2 предусматривает дополнительную раму для крепления ремней, цепей.

4. Установка амортизаторов.

Гашение вибрации необходимо для снижения передачи колебаний от столешницы к основанию, увеличения амплитуды. Виды амортизаторов:

  • Стальные пружины автомобильные новые, бывшие в употреблении. Устанавливаются на кусок трубы, пруток, приваренный к станине. Количество ‒ от 4 штук, по углам. Стаканы, закрепленные к столешнице, надеваются на пружину, жесткая фиксация отсутствует (схема №1).
  • Резиновые ‒ втулки, проставки. Крепеж, как в предыдущем варианте.
  • Подвесы рамы со столешницей ‒ ремень, цепь, металлический трос, пружина на растяжение. Целесообразно применять для столов с горизонтальными (круговыми) колебаниями (чертеж №2).

Отсутствие жесткого крепления объясняется необходимостью периодически менять изношенные, деформированные амортизаторы. Вес столешницы не допускает нарушения соединения со станиной.

5. Технология сборки элементов конструкции.

Самодельный вибростол можно отнести к производственному оборудованию. Требования по его сборке и эксплуатации не зависят от места применения: в домашних условиях, на заводе. В целях обеспечения безопасности оператора выполните заземление.

Сборка по шагам:

  • Подготовка площадки под стол. Соблюдение горизонтальности поверхности обязательно.
  • Установка станины выполняется мобильно или стационарно. Выбор варианта зависит от необходимости перемещения в процессе эксплуатации. Жесткий крепеж важен для малогабаритных вариантов с малой массой.
  • Производят крепление двигателя и вибратора к столешнице.
  • Пружины (резиновые втулки) одевают на трубы (пруток), приваренные к станине.
  • Столешница укладывается на основание. Амортизаторы располагают внутри стаканов на раме.
  • Выполняется выравнивание поверхности по горизонтали с помощью уровня. Это обеспечит равномерное распределение бетона в форме, правильную геометрию плитке.
  • Проводят испытания, регулировку амплитуды колебаний.

Существуют нюансы, которые важно учесть:

1. Высота стола должна соответствовать не только росту человека, но и способу заполнения форм раствором бетона. Учитывайте большую массу емкости для ручного разлива смеси.

2. Большие габариты оборудования могут потребовать установки 2 вибраторов. В этом случае важно избегать возникновения резонанса.

3. Определение амплитуды колебаний:

  • Закрепить карандаш на поверхности, грифель должен выступать за кромку стола.
  • Включить двигатель.
  • Поднести лист бумаги, закрепленный к жесткому основанию. След от карандаша позволит определить амплитуду.

4. Металлические детали для исключения коррозии покрывают грунтом, краской или лаком.

5. До покупки выполните анализ стоимости изделия, рассмотрите варианты замены дорогостоящих элементов на более дешевые:

  • Лист металла заменить фанерой или деталью от старой мебели.
  • Пружины приобрести на автомобильных «развалах».
  • Вибратор заменить двигателем от стиральной машины, использовать перфоратор или ударную дрель.
  • Б/у покрышки могут сыграть роль станины.
  • Вместо стола использовать старую стиральную машину в режиме отжима, с покрывалом в баке.

6. Вибростол при незначительной модернизации может использоваться в качестве оборудования для просеивания сыпучих продуктов (песок, цемент).

7. Не стоит экономить при изготовлении плитки на продажу. Чем выше культура производства, тем лучше качество изделия, ниже себестоимость. Возможно, имеет смысл приобрести готовое оборудование с точной регулировкой технологии процесса.

Статьи

Как приятно войти в двор в ненастье, когда длительный дождь превратил грунт в жижу, а во дворе – чистые дорожки и площадки, выложенные из тротуарной плитки или блоков из бетона. Или прогуливаться ранней весной по своему саду, наблюдая пробуждение ухоженных вами деревьев от зимнего сна, когда ваши ноги ступают по твердому покрытию .

Вибростол на пружинах можно изготовить самостоятельно, так как конструкция не сложная, главное наличие необходимых материалов и навыков работы с металоконструкциями.

Но для достижения этого блаженства необходимо выложить эти участки из таких плитки и блоков из бетона, которые сегодня недешевые. В их стоимость входят, кроме расходных материалов, стоимость нанятого труда рабочих, налоги, торговые расходы, немалая прибыль владельца производства и еще много расходов, о каких нам лучше и не знать. Но все это мы оплачиваем при покупке готовой плитки или блоков из бетона. Поэтому, производя мы оплачиваем лишь стоимость материалов с их доставкой к дому, энергетические расходы, стоимость воды, форм.

Но для изготовления тротуарной плитки необходим вибрационный стол.

Покупать его – это еще дополнительные затраты. А что, если сделать вибростол для тротуарной плитки своими руками, тем более, что его устройство достаточно простое?

Вибростол и его устройство

При самостоятельном изготовлении вибростола необходимо предусмотреть защитные кожухи для двигателя.

Тротуарная плитка изготавливается из бетона, в состав которого, кроме воды, входят связующий портландцемент, песок, твердый мелкозернистый наполнитель и добавки (в основном пластификаторы). Эта смесь размешивается с помощью бетономешалки или вручную, а затем заливается в полимерные формы. Но наполнение форм, с удалением из него пузырьков воздуха происходит медленно и неконтролируемо изготовителем.

Для этого необходимо встряхивать бетон, находящийся в формах. Форм для плитки и блоков из бетона много и вручную выполнение этого процесса будет малорентабельным. Поэтому для таких работ применяют вибрационный стол (вибростол), который механизирует процесс встряхивания форм, а также блоков и плитки в них.

Вибростол состоит из крышки стола, которая на пружинах или подвесах подвижно крепится к станине. Крышка должна находиться в строго горизонтальном положении и иметь ограниченную возможность двигаться в горизонтальном и вертикальном положениях. Для непрерывного встряхивания к ней крепится электродвигатель необходимой мощности, на валу которого прикреплен эксцентрик. При вращении ротора электродвигателя эксцентрик радиально смещает центр тяжести двигателя, что приводит к его вибрации. Эта вибрация жестко закрепленного к крышке стола двигателя передается к стоящим на ней формам с бетонной смесью.

Изготовление оборудования

Заготовки для вибростола: 1) развертка матрицы; 2,3,4) заготовки поддона; 5,6,7) обрамление матрицы снизу (уголок 25х25); 8) планка крепления пустотников; 9) пустотник; 10) верхняя заглушка пустотника; 11) нижняя заглушка пустотника.

Для того чтобы сделать вибростол для тротуарной плитки своими руками, кроме самых рук, потребуются:

  • электросварочный трансформатор (можно использовать любой: переменного, постоянного тока, полуавтомат, лишь бы мощность позволяла сваривать металл, толщиной 4 мм) с кабелями, зажимами и сварочной маской;
  • сварочные электроды Ø 3 мм или сварочная проволока для полуавтоматов Ø 0,8 мм;
  • металлический уголок с полкой до 60 мм для крышки стола. Длина уголка равна периметру крышки стола и длине поперечных или продольных перемычек в случае использования для крышки тонкой жести или фанеры;
  • жесть толщиной более 2 мм для крышки стола, фанера, ОСБ или ДСП из расчета на площадь крышки;
  • уголки (швеллера) или трубы любого размера и профиля для станины по длине в зависимости от конструкции последней. Уголок желательно брать с полкой от 30 мм, а трубы: круглого сечения – от 1 дюйма (2,54 см), квадратного – от 25х25 мм;
  • четыре пружины (можно от клапанов автомобильных двигателей, разрезанных мопедных или автомобильных пружин, амортизаторов и т.п.);
  • электрический двигатель: однофазный на 220 V или трехфазный на 380 V мощностью около 50 Вт с проводами и пускателем;
  • болты крепления с гайками;
  • угловая шлифмашина (”болгарка”) с отрезными и зачистным кругами;
  • молоток;
  • рулетка.

Раму (станину) вибростола удобней всего изготовить из профилированной трубы квадратного (прямоугольного) сечения.

Сначала нужно сделать своими руками станину. Для этого заготавливаем 4 прямых отрезка швеллера, уголка или трубы для ножек, длина которых чуть (сантиметров на 10) короче высоты планируемого стола. Таким же образом берем 4 отрезка длиной, равной ширине станины и 4 отрезка длиной, равной длине самой станины.

Выбор высоты стола – дело сугубо индивидуальное. При больших объемах выпускаемой тротуарной плитки и блоков, когда вибростол будет работать длительное время, желательно, чтобы рабочий не нагибался. Высота стола поэтому равна 90-100 см, но можно сделать ее низкую – от 40 см. Длина и ширина станины зависит от размеров крышки и должны быть равными ее габаритам или чуть меньше.

Вариантов конструкции станины множество: это может быть параллелепипед (ребра ящика), обычный металлический стол с распорками между ножек или без них (тогда на лицо экономия металла). Если стол не планируется перемещать на далекие расстояния, то его элементы соединяются электросваркой. Если нужно изготовить разборную конструкцию, то используем болтовое соединение его частей, но тогда ее жесткость может снижаться.

После изготовления станины переходим к крышке вибростола. Она представляет собой стальную раму прямоугольной формы с выступающим бортиком, внутри которой помещена и укреплен лист жести, фанеры, ОСБ, ДСП или, в крайнем случае, обрезные доски одинаковой толщины. Посредине крышки к раме привариваем уголки для крепления электродвигателя. Можно сделать крышку путем загибания краев листа достаточной толщины на нужную высоту.

Крепление крышки стола к станине тоже имеет множество вариантов. Можно приварить пружины к столешнице, а на раме станины установить цилиндрические стаканы высотой около 1/3 высоты пружины. Пружины просто вставляются в стаканы. Или наоборот, пружины внизу, а стаканы – на раме столешницы. Вместо стаканов допускается приваривать штыри диаметром чуть меньше внутреннего диаметра пружины и высотой около 1/3 ее длины, которые вставляются внутрь пружин. Или неразъемное соединение, при котором оба конца пружин привариваем к частям вибростола. Вместо пружин можно сделать своими руками вибростол на подвешенной столешнице, но при этом подвесы очень быстро изнашиваются.

Крепление вибратора

Крепление двигателя (вибратора) должно быть надежным и защищено от материалов поддающихся вибрации на столе.

Для создания вибрации к днищу крышки болтами неподвижно крепится запитанный электродвигатель. Очень распространено использование готового вибратора ИВ-98 или ИВ-99 с выставлением эксцентриков на минимум (они рассчитаны на низковольтное питание). Но вибрация при этом достаточно сильная и крышку стола необходимо делать массивную (например, из листа 10 мм с уголками или утяжелять бетонными балластами). Но лучше всего взять обычный бытовой электродвигатель, вместо шкива которого устанавливается специально выточенный или самодельный эксцентрик.

Самодельный эксцентрик являет собой втулку с фиксирующим винтом и поперечно прикрепленным за резьбовой конец болтом. Желательно сделать так, чтобы болт мог перемещаться в поперечном направлении с прочной фиксацией – это даст возможность регулировать мощность вибрации. Можно разбалансировать родной шкив, отрезав его части или насверлив в нем отверстий.

Двигатель можно установить горизонтально и вибрация будет вертикальной или ротором вертикально и получим горизонтальную вибрацию. А еще лучше установить его под углом 45º, тогда вибрация будет в двух плоскостях.